XG01各色氯化橡胶防腐底漆

 组       成    由氯化橡胶树脂、防锈颜填料、助剂和溶剂等组成

主 要 特 性    ·水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,耐水性优异,防腐性良好

·干燥快,

·低温施工性能好,可在-20℃-50℃环境中施工

·附着力优良

·漆膜层与层之间互溶为一体,层间附着力优异

·在氯化橡胶漆膜上重新维修时,不必除掉牢固的防护,维修方便

·耐久性良好

用       途    ·化工设备、煤气柜、采矿机械、船舶码头设施及其他钢铁结构的表面

技 术 指 标    干 燥 时 间（25℃）         表干1小时

实干12小时

                固 体 含 量                ≥50%

施 工 参 数    干 膜 厚 度                 25μm/道

                涂 装 厚 度                2-3道，保证干膜≧50μm

理 论 用 量                180g/m² 

闪       点                38℃

涂 装 间 隔            温度      最短间隔     最长间隔

0℃         24h          不限

20℃         8h          不限

30℃         6h          不限

底 材 温 度    底材温度在露点以上3℃

前道配套用漆   XG01氯化橡胶铝粉防锈漆、环氧类底漆

表 面 处 理    上道漆膜干燥后并清除漆膜上所有污物，为保证层间附着力必要时对上道漆膜进行打磨

涂 装 方 法

无气喷涂    稀 释 剂   R103稀释剂

     稀 释 量   0—5%（以油漆重量计）

       喷嘴口径   0.4—0.5mm

       空气压力   15—20Mpa（约150—200kg/cm²）

空气喷漆    稀 释 剂    R103稀释剂

稀 释 量    10－20%（以油漆重量计）

                  喷嘴口径    2.0－3.0mm

空气压力    0.3－0.4Mp(约3-4kg/cm²)

   滚涂/刷涂    稀 释 剂    R103稀释剂

稀 释 量    5—20%（以油漆重量计）

清   洗   剂    R103稀释剂

安 全 措 施    B、D类    详细解释参见《安全卫生操作标志》。

通 风 量    1 kg油漆或稀释剂

               油 漆   a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10%              58  m³

                        b. 达到安全卫生标准（TLV）                  2800  m³

               稀释剂   a. 达到LEL的10%                            170  m³

                        b. 达到TLV                                  8000  m³

储 藏 期 限    12个月（室内通风干冷处）

注 意 事 项    ·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污

               ·施工时所用的工具必须保证干燥清

               ·当因前道漆固化过度等而引起的层间附着力问题时对其进行必要的打磨处理

               ·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定

               ·施工及干燥期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡

               ·工件涂装2~4小时后，漆膜实干，但工件不能堆放或包装，否则会造成漆膜压痕。必须自然干燥一天后才能包装或投入使用

               ·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品

备       注    为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》

声      明    以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。