标配DA52S 3+1轴 电液伺服数控折弯机
1.全数控折弯机善锻双缸同步控制系统,采用电液伺服阀同步控制,控制精度高,折弯精度、重复定位精度高,从而使机器的偏载成为可能。
2. 采用液压凸形自动补偿系统,解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的 影响。补偿量由数控系统自动调整,方便jing确。
3. 采用功能齐全的后挡料机构,可选控制多个后挡料轴。
4. 机身采用钢板焊接,整机经回火处理,保证了机身的刚性和加工精度。
5. 液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。
6. 备有可分段上模,可按工件的要求拼装成一定的长度,以适应特殊工件的加 工需要,上模采用安全沟结构(欧洲标准)、下模快速插槽结构 ,使拆装模具很方便。
7. 数控系统采用DA-52(荷兰DELEM)系统。
8.机身两侧装有C型板,高精度光栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯 时机身变形对折弯精度的影响。9. 专精制造厂加工的油缸,成套进口的密封圈,克服漏油现象
电液折弯机配置
数控折弯机其他系统配置
善锻厂房设备
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南京善锻数控机床有限公司
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善锻集团生产保障一直坚持高起点、高标准、高投入、高姿态,从切割、焊接、热处理、机加、装配、总装、调试、出厂和检验,善锻把关每一步,且生产资源效率写作,环环相扣,打造流水线生产的效率典范。善锻公司拥有国际先进、国内领先的进口数控卧式镗铣加工中心、数控龙门加工中心、数控龙门加工中心、数控车削加工中心等设备300多台套,齿类,机身、滑块、飞轮、转盘类通用加工设备2000多台,形成切削生产线8台。先进工艺:采用以铸代锻工艺,提高了工件的强度和刚度,大型结构均通过整体回火和抛丸处理。拥有铸造生产线3条、焊接生产线4条,形成了年产铸件10万吨、刚结构件20万吨生产能力。
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您购买本公司的机床后,我们派专业技术人员到贵公司安装、调试、及操作培训,待机器运转正常,工人能熟练操作后,我司技术人员方可离厂。我司的所有机床从您购买日起保修期为一年,在保修期内,我司派专业技术人员及时上门无偿维护,一切费用由我公司承担。实行终身跟踪服务制。让您买得放心;用得舒心;出了问题也不必担心;选择善锻剪板折弯冲压机床让您无后顾之忧!包您放心。
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