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一、 概况 GT7C型卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备， 其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。 二、 GT7C型系列卧式杀菌锅结构 锅体---包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔 块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。 三、 操作说明 一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形 式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下： 由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因 此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。 四、 使用、维护与保养 （１）用户应贯彻执行国家劳动总局１９８１年５月颁发“压力 容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。 （２）用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术 性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括： １、 杀菌锅的操作工艺指标及工作压力，工作温度。 ２、 杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 ３、 生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 ４、 设备停用时的封存和保养方法。 （３）本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。 （４）使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安 全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。 （５）杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设 备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表精度不低于２.5级，无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每检验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡液位柱断裂和与标准温度相差超过0.5０Ｃ则应送修或更换。 （６）杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检查，每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 （７）在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环 法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 （８）锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和磨损过大时，应及 时更换，以便保证密封，防止泄漏。 （９）设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹 干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。

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