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铸造铝合金的熔炼
1.铝合金熔炼的要点，各自什么意思，遵循的原则？要点：“防”严防水汽及各种含气脏物混入铝液。“排”通过精炼，清除氧化夹杂和气体。“溶” 利用快速凝固，或加大凝固时的结晶压力，使铝液中的氢全部固溶于铝铸件内，不致形成气孔。应尊循以防为主的原则。2.铝中的氢有几种析出形式？它们受哪些因素影响？ 一种是气泡形式析出，另一种是扩散脱氢。受氧化夹杂物的影响，受对流的影响。3.铝液精炼工艺分几类？举例说明？比较优缺点？吸附精炼和非吸附精炼
铸造铜合金
1、分析ZCuAl9Mn2的结晶过程，描述其铸态组织。什么叫做铝青铜的“缓冷脆性”？产生的原因是什么？有哪些克服“缓冷脆性”的措施？试举例说明之答： 。铝青铜特有的缺陷，在缓慢冷却的条件下，共析分解式的产物γ2相呈网状在α相晶上析出，形成隔离晶体连结的脆性硬壳，使合金发脆，这就是“缓冷脆性”，也称为“自动退火脆性”。措施：1>加入铁、锰等合金元素，增加β相的稳定性，不使β相分解2>加入镍以扩大α相区，消除β相。3>提高冷却速度，对于薄壁铸件，β相将被过冷至5200C进行有序转变β→β1，3250C时又进行马氏体无扩散转变β1→β'，β'是具有密排六方晶格的介稳定相，强度，硬度较高，塑形较低。当含有适量的β'相，且分布均匀时，合金有较高的综合力学性能。但β'超过30%时，合金变脆。
2、分析ZCuZn38的结晶过程，描述其铸态组织，分析含锌量和力学性能之间的关系。
由β相沉淀析出二次α相。含锌量增加，强度增大，塑形增加，超过一定数值后，强度 塑性减小。
3、何谓锌当量系数、锌当量？有什么用途？使用锌当量要注意什么？试计算ZCuZn26Al4Fe3Mn3的锌当量及组织中α与β之比
锌当量系数：合金中各元素对组织的影响与锌对组织影响的比值。锌当量：合金中锌含量的百分比。用途：通过锌当量系数，求出锌当量，利用Cu--Zn二元相图判断合金的组织和性能。注意：只适用于合金元素不大于2%--5%，合金过大时不准确。
铸造铜合金的熔炼
1、铜液有哪几种脱氧方法？各自的优缺点是什么？
沉淀脱氧法 优点是脱氧速度快，脱氧彻底比如磷铜脱氧。缺点是脱氧产物不已易清除，比如铝 镁脱氧。 扩散脱氧法 缺点是脱氧速度较低，受Cu2O的扩散速度控制。但对铜液成分无影响，不会污染合金。沸腾脱氧法 缺点 水和二氧化碳不溶于铜液中，如不能从铜液中上浮排走，将产生不利影响。
2、尝试叙述磷铜的脱氧原理及脱氧工艺要点。 磷铜加入铜液后，即在整个熔池内进行反应。第一阶段：5Cu2O+2P=P2O5+10Cu P2O5以气泡形式上浮，上浮过程与Cu2O反应进入第二阶段：Cu2O+ P2O5=2CuPO3。当Cu2O含量较高时，也可能会发生6 Cu2O+2P=2CuPO3+10Cu，CuPO3会上浮排去。加入磷过多会与水反应产生氢气形成皮下气孔，过少会残留氧，会产生水汽。因为磷能降低铜的表面张力，会提高流动性，对薄壁铸件失当增加磷的加入量。
