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立式灌生产, 1.ZL立式自吸泵的工作原理及组成 1.1工作原理 立式自吸泵在工作前,泵体和进水管须灌满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水髙速旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞出去,泵内的水被拋出后,叶轮的中心部分形成真空区域,水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内,这样循环不已,实现连续抽水。 1.2组成部分 立式自吸泵的基本构造由叶轮、泵体、泵轴、轴承和密封环组成。叶轮是自吸泵的核心部分,它转速高,出力大;泵体也称泵壳,它是水泵的主体,起到支撑固定作用;泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮;轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件,有滚动轴承和滑动轴承2种;密封环又称减漏环,为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环。 2.ZL立式自吸泵的拆卸 2.1拆卸的基本要求 (1)了解泵结构,熟悉工作原理; (2)当零部件对装配位置及角度有要求时,在拆卸前要做好标记,以便将来装配时能顺利进行; (3)拆卸顺序合理; (4)拆卸时应选用合适的工具,严禁乱铲、乱敲、乱打等不文明的施工行为。 2.2拆卸前准备 (1)掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料; (2)备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料,并穿好劳保用品; (3)切断电源及设备与系统的联系,并在检修泵电源控制箱上挂好“有人检查,禁止合闸”的警示牌,放净泵内介质,满足设备安全与检修条件; (4)维修人员将自吸泵前后闸阀关死,查看泵出水口压力表是否有压力。 2.3拆卸方法和顺序 为提高效率、减少检修时间、保证检修质量,必须注意拆卸顺序和方法。一般离心泵拆卸的顺序是先拆泵的附属设备,后拆泵本体零部件;先拆外部,后拆内部。自吸泵的结构如图1所示。 3.主要零部件的检修 3.1轴承的检修 泵运行时如有振动,首先解体检查轴承的磨损和几何形状的变化。一般应检查以下内容: (1)轴承的圆度,不能大于轴径的千分之一,超标应该更换; (2)轴径表面粗糙度应达到要求; (3)用红丹研磨轴径和轴承的接触面积为60%-90%,表面不应有径向或轴向划痕; (4)轴承内外圈不应倾斜脱轨,应运转灵活; (5)外壳与轴承应紧密接触。
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