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建筑内墙抹灰施工工艺流程 抹灰工程施工方案之二
内墙抹灰工艺流程
基体处理――挂钢丝网（交界处)――贴灰饼――界面处理（拉毛）――抹底灰――抹面灰（初凝前满压玻纤网）――养护
基层处理
1、用细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
3、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有10mm 的抹灰层。
4、需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。
挂网
砌体墙与砼交界处，均要求在界面增设300mm宽φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网加强带，直接抹灰的厨房、卫生间内的预制烟、风道与墙面交界处挂300mm宽φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网加强带；加强带两边各伸入150mm。固定方式采用保温钉或钢钉（禁止水泥浆粘贴），间距300mm左右,zui大不超过400mm，挂网要求平整、牢固。搭接长度100mm，转角处不得漏挂。
吊垂直、套方、抹灰饼（打点）、冲筋
1、分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+100cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋（间距1-2米）。
2、灰饼 宜做成5cm 见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
拉毛
用1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，毛刺感强。
抹底层灰
抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度控制在5－7mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。
抹面层砂浆
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。两防要求：砂浆初凝前，满挂玻纤网，压如面层，见格不见网。
养护
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5 天。
建筑内墙抹灰控制要点，知识点！
抹灰施工顺序及局部收口
顺序——抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（以前一日打底，第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
灰浆强度低，就用砂无迹！
沙无迹（即：砂无迹）是通过改变水泥砂浆的内部结构（即物理性能），使松散不结实的结构通过化学作用变成紧密、结实的状态。把易掉沙不结实的抹灰墙理解为半成品，而“沙无迹”就是将这种“半成品”重新变成“坚固结实的成品”。它是专用材料，主要作用就是改变和修复抹灰砂浆标号不足、解决墙面起砂掉沙等缺陷的。其特点是从内而外，从根本上改变（能浸透之处，先内后外），使用方法简单方便，节省工期。
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