零件的技术要求
该零件形状.结构简单,属典型的轴类零件。从螺旋杆的零件图(见附图)上可以看出,它一共有两组加工表面,而且这两组加工表面之间有一定的位置度要求,现将这两组加工表面分析如下:
1. 以φ22mm孔为中心的加工表面。
这一组表面包括:22mm 的孔及其倒角,尺寸为22.5的与孔22mm?垂直的两个端面。其中22mm?孔为主要加工表面。 2. 以外圆为中心的加工表面
这一组表面包括:7mm槽面及其倒角,两个外圆之间要保证一定的对称 度。与两个22mm?孔垂直的两个平面。10mm的退刀槽和φ39mm的外圆表面,SR25的球面以及两个端面
由以上分析可知,对于这两组加工表面而言,可以先加工出一组表面,然后借助专用夹具加工另一组表面,并保证它们之间的位置精度要求。
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1.2.审查零件的工艺性
分析零件图可知,零件φ22mm孔两端面要求切削加工,并在轴向上均高于相邻表面,这样减少了加工面积,又提高了端面的接触刚度,可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度;另外,该件除主要工作表面外,其余表面加工精度较低,不需要高精度机床加工,而主要工作表面虽然加工精度相对较高,但也可以在正常的生产条件内下,采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。